2013年是中國深入貫徹落實工業轉型升級規劃和戰略性新興產業發展規劃的關鍵一年,機床制造業將迎來重要的發展機遇期。中國機床工具工業協會提出,機床工具行業的三年振興規劃目標:經過三年的發展,國產機床國內*提高到70%以上,其中數控機床占有率提高到40%以上,而現在我們的數控機床占有率是20%。
　　
　　關鍵部件、配件決定著主機的發展,只有關鍵部件、配件發展上了水平,關鍵功能部件的自配率提高了,才能形成一批在上具有較強競爭力的機床制造企業。我們必須加快步伐,進行機床技術的創新和升級,這也將成為我國制造業zui重要的任務。
　　
　　近年來我國機床部件生產企業規模發展迅速,技術進步也很快。但是和國外同行相比差距還非常大。主要原因有:一是產業發展和過去的政治環境有關,過去國家支持程度不夠,而企業急功近利的思想嚴重,導致重主機、輕部件。二是,科研投入少、基礎薄弱。比如,在一些關鍵部件領域,我們的一些企業也能做出來,但是他們是用普通機床做出高精度的功能部件,這些產品也能用在一些的數控機床上面,但是它的精度的穩定性和保持性不行,再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家*的部件能用三年不換,而國內的部件也許只能用到一年半就得換了。這也是造成國產功能部件*低的原因。
　　
　　要達到以上目標,行業今后重點工作應當放在大力提升自主創新能力,提高產業化水平,加快機床產業升級上。
　　
　　一是培育和開拓國產數控機床市場。這包括加強對能源、船舶、汽車等國家重點領域需求調研,推動機床企業產品升級;加快舊機床的改造和落后機床的淘汰。千方百計擴大國產數控機床的內需市場,并做好用戶服務工作等。
　　
　　二是通過實施國家科技專項,提升自主創新能力。“數控機床與基礎制造裝備”重大專項的實施要貫徹需求為導向、主機為牽引,企業為主體,發揮產學研用的優勢。實施項目要與拉動內需國家重大投資項目所需的數控機床有機銜接,與裝備制造業三年振興規劃有關發展數控機床措施緊密結合,提高時效性,適應國家發展急需。
　　
　　三是抓好技術改造,提高中數控機床產業化水平。把加快企業技術改造和產品結構調整、產業升級和兼并重組結合起來,圍繞增加品種、改進質量、節能降耗、保護環境提益,廣泛應用新技術、新工藝、新材料和新設備,提高企業裝備數控化和信息化水平,著力提高數控機床及高性能功能部件的生產能力,實現用數控機床制造數控機床,用數控機床制造數控機床。要充分利用國家技術改造貼息等優惠政策,突出重點,加強管理,提高資金使用效益,增強發展后勁。
　　
　　四加強管理,降本增效。機床工具企業要從強化內部管理入手,開展降本增效活動,控制和保證資金流,維護資金鏈正常銜接,確保企業正常的運營。認真做到在保證生產正常進行的前提下壓縮消耗費用。加強投入產出資金管理,開源節流,降低庫存,提高資金利用率和周轉率。
　　
　　如今,雖然我國機床業規模位居世界*,但也仍然是*進口大國,我國的機床還主要是以進口為主,我們雖然具有很好的產業鏈,但是卻缺點精益求精的機床產品,這些都說明了,我們必須加快步伐,進行機床技術的創新和升級,這也將成為我國制造業zui重要的任務。